技術(shù)文章
1 塔盤吊裝
1.1 塔盤板的吊裝采用吊籃進(jìn)行;
1.2 根據(jù)施工員作業(yè)崗位的數(shù)目,按照每個(gè)崗塔盤需用計(jì)劃由下的順序依次吊裝;
1.3 吊裝上去的塔盤直接運(yùn)輸進(jìn)入塔內(nèi),臨時(shí)放置在平臺(tái)上的塔盤板應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)。
1.4 向塔內(nèi)倒運(yùn)時(shí),孔及孔蓋應(yīng)采用保護(hù)罩保護(hù),避免損傷、破壞密封面。
1.5 運(yùn)入塔內(nèi)的塔盤板依次垂直放在受液盤上,斜靠降液板,不得重疊;塔盤板倒運(yùn)時(shí)應(yīng)接落平穩(wěn),防止碰撞、滑落和損壞。
2 塔盤的安裝
2.1 先復(fù)測(cè)塔盤支持圈水平度、間距應(yīng)符合下列規(guī)定,不符合要求要提前處理:
(1) 將水平儀的貯液罐固定在上一層支持圈上或特設(shè)的支架上,刻度尺下端放在支持圈測(cè)點(diǎn)上,各測(cè)點(diǎn)玻璃管液面計(jì)讀數(shù)的差值即為水平度偏差值;支持圈與塔壁焊接后,其上表面在300mm弦長(zhǎng)上的局部水平度偏差不得超過1mm,整個(gè)支持圈上表面水平度允許偏差按下表中的規(guī)定。
(2)相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過±3mm,每20層內(nèi)任意兩層支持圈間距允許偏差不得超過±10mm。
2.2 塔盤安裝前,在地面將塔盤上的卡子、螺栓帶好,然后用吊車或卷揚(yáng)機(jī)吊放在孔部位平臺(tái)上,在孔上下適當(dāng)?shù)奈恢梅侄瓮瑫r(shí)進(jìn)行安裝。
2.3 塔內(nèi)施工員穿干凈的膠底鞋,站在梁上面或隔離木板上施工。
2.4 施工員除攜帶該層緊固件及必須的工具外,嚴(yán)禁攜帶多余的部件;塔盤安裝完畢后,必須逐層檢查,不得將工具及其他物品遺忘在塔內(nèi)。
2.5塔盤安裝時(shí),先組裝兩側(cè)弓型板,再由塔壁兩側(cè)向塔中心順序組裝塔盤板。
2.6 安裝時(shí),逐層核實(shí)塔盤的形式。
2.7 塔盤安裝時(shí),先臨時(shí)固定,待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后,再用卡子、 螺栓予以固定。
2.8 安裝每一層塔盤后,即用水平儀校準(zhǔn)塔盤的水平度:
2. 塔盤安裝合格后,拆下通道板,并將拆卸的零部件妥善保管,做好標(biāo)記,封塔前將通道板復(fù)位:
3 分塊式塔盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)塔盤板兩端支承板間距允許偏差為±3㎜;
(2)塔盤板局部不平度在300㎜長(zhǎng)度內(nèi)不得超過2㎜,塔盤板在整個(gè)板內(nèi)的彎曲度按下表的規(guī)定:
4 受液盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)受液盤的局部水平度在300mm長(zhǎng)度內(nèi)不得超過2mm,整個(gè)受液盤的彎曲度,當(dāng)受液盤長(zhǎng)度小于或等于4m時(shí)不得超過3mm,長(zhǎng)度大于4m時(shí)不得超過其長(zhǎng)度的1/1000,且不得大于7mm;
(2)受液盤其他安裝要求與塔盤板相同。
5 溢流堰安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)溢流堰(出口堰及進(jìn)口堰)安裝后,堰頂端水平度允許偏差按下表的規(guī)定,堰高允許偏差按下表的規(guī)定;
表1:溢流堰頂端水平度允許偏差(㎜)
表2:溢流堰高度允許偏差(㎜)
(2)組裝可調(diào)進(jìn)口堰時(shí),進(jìn)口堰與降液板的間隙用進(jìn)口堰進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)口堰固定后,在其兩端安裝 調(diào)整板并用螺栓固定,進(jìn)口堰與塔壁應(yīng)無間隙。
6 塔盤板水平度測(cè)量方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)將水平儀的刻度尺下端放在塔盤板各測(cè)點(diǎn)上,其玻璃管液面計(jì)數(shù)的差值即為水平度偏差值;
(2)塔盤板安裝后,塔盤面水平度允許偏差按下表規(guī)定;
注:a. 塔盤面上的水平度測(cè)量時(shí),應(yīng)在與溢流方向成垂直的直線上進(jìn)行。b. 液流方向上的塔盤面傾斜時(shí),宜避免負(fù)偏差(入口端低于出口端為負(fù)偏差)。c. 安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規(guī)格、位置、緊固件應(yīng)符合圖紙要求;板樣排列、板孔與梁距離、板與梁或支撐圈塔接尺寸及密封填料等應(yīng)符合圖紙要求。
7 塔盤安裝完畢的檢查封閉
塔盤全部安裝完成后,檢查員應(yīng)會(huì)同有關(guān)員按方案及圖紙要求進(jìn)行檢查,在zui終檢查之前,應(yīng)清除塔盤上及塔底的雜物,zui終檢查之后安裝塔盤通道板、孔蓋,并進(jìn)行封閉,同時(shí)填寫“塔盤安裝記錄”。